Desktop Metal 및 TriTech 티타늄 부품은 Production System™의 바인더 제트 3D 프린팅에 적합한 티타늄 합금 Ti64를 인증합니다. :: Desktop Metal, Inc. (DM)

보스턴--(Business Wire / 뉴스와이어) -- 대량 생산을 위한 적층 제조 기술 분야의 글로벌 리더인 Desktop Metal, Inc.(NYSE: DM)가 디트로이트에 본사를 둔 TriTech Titanium Parts LLC와 협력하여 Ti64를 고객으로 확보했다고 오늘 발표했다. Production System™에서 바인더 제트 3D 프린팅에 적합합니다.

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Desktop Metal은 오늘 디트로이트의 TriTech Titanium Parts LLC와 협력하여 티타늄 합금 Ti64가 이제 Production System™에서 고객 인증을 받았다고 발표했습니다. 생산 시스템 P-1과 함께 사진에 나온 TriTech 소유주인 Robert Swenson은 티타늄 제조 전문가입니다. (사진: 비즈니스 와이어)

생산 시스템 플랫폼은 연속 생산을 위한 바인더 제트 프로젝트의 연구 및 개발을 위한 P-1과 세계에서 가장 빠른 금속 바인더 제트 시스템인 P-50의 두 가지 모델에 고속 SPJ(Single Pass Jetting) 기술을 갖추고 있습니다. SPJ 기술로 부품당 최저 비용을 제공합니다.

ISO 9001:2015 인증을 받은 TriTech Titanium Parts LLC는 금속 사출 성형(MIM), 인베스트먼트 주조 및 데스크탑 금속 생산 시스템 P-1에서 바인더 제트 3D 프린팅을 사용하여 티타늄 부품을 생산합니다. 이 회사는 1984년에 설립되어 작년에 Kymera International에 매각된 AmeriTi Manufacturing Co.의 분사 기업입니다.

TriTech의 소유주이자 AmeriTi의 전 소유주인 Robert Swenson은 "바인더 제트 3D 프린팅을 사용하면 가장 복잡한 형상의 티타늄 생산을 크게 단순화하고 저렴한 비용으로 달성할 수 있습니다."라고 말했습니다. Swenson은 퍼듀 대학교에서 금속 공학 학위를 취득하고 하버드 비즈니스 스쿨에서 MBA를 취득했습니다. "우리 팀은 바인더 제트 3D 프린팅 티타늄을 사용한 세계 최초의 데스크톱 금속 생산 시스템 P-1 고객이 된 것을 매우 자랑스럽게 생각하며, 이 새로운 제조 기술을 고객에게 제공하게 되어 기쁘게 생각합니다."

Desktop Metal의 설립자이자 CEO인 Ric Fulop는 "Desktop Metal은 숙련된 티타늄 부품 제조업체인 TriTech와 협력하여 바인더 제팅에 이 새로운 솔루션을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다."라고 말했습니다. "재료 포트폴리오에 최근 추가된 이 기능을 통해 이제 우리는 23가지 금속을 바인더 제트할 수 있는 기능을 제공합니다. 엔지니어와 제조업체가 구리와 같은 까다로운 재료를 포함하여 광범위한 금속에서 복잡하고 한때 불가능했던 디자인을 생산할 수 있도록 지원하게 되어 기쁘게 생각합니다. , 알루미늄, 그리고 지금은 티타늄입니다."

TriTech는 시카고에서 3월 19일부터 23일까지 개최되는 AMUG 2023에서 Ti64 바인더 분사 경험에 대해 논의할 예정입니다. 이 주제는 3월 23일 목요일 오후 1시 30분부터 2시 30분까지 Hilton Chicago의 Joliet Room에서 열리는 데스크톱 금속 패널 토론의 일부가 될 것입니다. 바인더 제팅에 대한 TriTech의 경험을 담은 비디오는 이제 learn.desktopmetal.com/ti64에서 볼 수 있습니다.

티타늄 작업에 관심이 있는 생산 시스템 사용자는 하드웨어 및 바인더 요구 사항에 대해 데스크톱 금속 영업 담당자에게 문의해야 합니다.

바인더 분사 Ti64의 장점

Ti64는 인기 있는 재료이지만 제조 비용이 많이 드는 것으로도 알려져 있습니다. 재료의 강도와 낮은 열 전도성 및 연성으로 인해 전통적인 제조 방법으로는 가공하거나 생산하기가 어렵습니다. 예를 들어, Ti64의 강도는 재료를 절단하고 제거하는 데 더 많은 힘이 필요합니다. 결과적으로 재료는 가공 중에 가공 경화되는 경향이 있으며, 이로 인해 공구 마모 및 파손이 발생할 수 있습니다. 이를 완화하려면 가공 중에 특수 공구, 절삭유 및 공정 접근 방식이 필요합니다.

또한 MIM을 사용하여 재료를 성형하려면 특별한 지식과 프로세스가 필요합니다. TriTech는 MIM을 사용하여 티타늄 부품을 생산하는 극소수의 회사 중 하나이며 수년간의 R&D 끝에 자체 MIM 프로세스를 개발했습니다.

그러나 바인더 젯팅을 사용하면 공정이 단순화되고 더욱 경제적이 될 수 있습니다. 산업용 프린트헤드는 종이에 인쇄하는 것처럼 한 번에 하나의 얇은 층으로 견고한 부품을 생성하는 Ti64 분말 입자 베드에 바인더를 선택적으로 증착합니다. 프린터에서 생산된 형태나 형태는 MIM 공정과 유사하게 용광로에서 고밀도 및 정확도로 소결됩니다. 또한 바인더 분사를 통해 결합되지 않은 재료를 공정에서 재사용할 수 있어 비용 효율성이 높아집니다.