초경합금 100주년을 기념하다

2023년이 초경합금 발명 100주년이라는 사실을 알고 계셨나요? 고온을 견디고 빠른 가공이 가능한 것으로 알려진 이 종류의 합금은 많은 최신 공작 기계의 기초가 됩니다. 초경합금은 산업과 산업 모두에서 풍부한 역사를 가지고 있습니다.샌드빅 코로만트 . 앞으로 100년은 어떻게 될까요?잡고 있다?

역사에서 주목할 만한 많은 시기는 석기시대, 철기시대 등 그 시대의 소재에 따라 특징지어집니다. 도구 재료를 기반으로 이러한 기간을 표시하면 해당 기간이 사회에 얼마나 중요한 역할을 했는지, 그리고 더 나은 방법을 지속적으로 개선하고 찾으려는 인간의 의지를 보여줍니다. 도구의 적용과 정교함은 수세기에 걸쳐 크게 변화해 왔지만 오늘날에도 세상을 계속 운영하는 데 여전히 중요합니다.

첫 번째 단계의 개발최초의 상업용 철강 합금은 1868년에 강철에 텅스텐을 첨가하면 공기 냉각 후에도 경도가 증가한다는 사실을 발견한 Robert Forester Mushet의 업적으로 종종 알려져 있습니다. 이 발견은 합금 개발의 기초를 형성하여 공구강의 사용으로 이어졌습니다. 1900년대 초에도 금속을 성형하고 가공하는 것은 여전히 ​​기술이었습니다. 고도로 숙련된 장인들이 공구강을 절삭 공구 재료로 사용했습니다.

그러나 대량 생산에 대한 수요가 증가하기 시작하면서, 특히 자동차 부문과 같은 부문이 도약하기 시작하면서 공구강이 이를 따라잡을 수 없다는 것이 분명해졌습니다. 내열성이 제한되어 고온에서 특히 커터와 공작물 경계면이 부드러워져 고속 절단이 어려워졌습니다.

그 결과, 공구강보다 코발트를 더 많이 함유한 고속도강이 개발됐다. 코발트를 추가하면 고속도강에 열간 경도가 향상되어 절삭 속도가 훨씬 빨라집니다. 절단 속도가 빨라지면 생산성이 향상되고 전체 제품 비용이 절감되며 궁극적으로 대중이 차량에 더 쉽게 접근할 수 있고 저렴하게 만드는 데 도움이 됩니다.

초경합금 소개 고속도강의 성공은 산업을 더욱 발전시켜 초경합금의 발명으로 이어졌습니다. 미세한 탄화물 입자를 금속 바인더로 접합하여 초경합금을 생성합니다. 가장 일반적인 탄화물에는 텅스텐 탄화물(WC), 티타늄 탄화물(TiC), 탄탈륨 탄화물(TaC)이 포함되며 코발트와 니켈이 결합 금속으로 자주 사용됩니다.

1923년 3월 30일, 당시 Osram의 R&D 책임자였던 Karl Schröter는 "Gesinterte harte Metallegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung"(DE420689)이라는 첫 번째 특허를 제출했습니다. 이 소재는 원래 전구 산업의 드로잉 다이용으로 만들어졌지만 나중에 초경합금이 개발되어 절삭 공구용으로 테스트되었습니다. 그리하여 1927년 라이프치히 전시회에 소개되었습니다.

고속도강의 도입이 제조 시장에 혁명을 일으켰던 것처럼, 초경합금의 발명으로 더욱 빠른 가공이 가능해졌습니다. 최대 강철 절단 속도분당 150미터고속철보다 거의 4배 빠른 속도로 가능해졌습니다.

Sandvik이 초경합금 공구 개발을 시작한 곳이 바로 이곳입니다. 샌드빅 코로만트 브랜드 이름은 초경합금을 베이스로 사용하는 현대적인 절삭 공구를 제공하려는 유일한 목표로 1942년에 설립되었습니다. 샌드빅 코로만트의 최초 금속 절삭용 초경합금 공구는 이듬해인 1943년에 제조되었으며, 1950년대와 1960년대에 산업화가 시작되면서 수요가 계속 증가했습니다.

1969년, 샌드빅 코로만트는 최초로 세라믹 코팅 초경합금 인서트를 출시했습니다. 세라믹 "감마 코팅"은 공구의 내마모성과 내열성을 크게 향상시켜 금속 절삭 성능을 최대 50%까지 향상시켰습니다. 샌드빅 코로만트는 초경 제품을 지속적으로 개발하여 다양한 산업 분야에 적합한 새로운 재종과 드릴을 개발했으며, GC 4225 초경 재종은 2005년 세계에서 가장 많이 팔리는 재종이 되었습니다.